山南鎂鉻磚以氧（yǎng）化（huà）鎂(MgO)和三氧化（huà）二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也（yě）有一定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原（yuán）料是燒結山南鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產（chǎn）的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國（guó）內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一（yī）般（bān）在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩（wěn）定性（xìng）好，耐急冷急熱性比山南鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的（de）高溫（wēn）建築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化（huà）學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火（huǒ）材（cái）料也（yě）提出了更高的要求。長期依賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐（nài）火（huǒ）材料行（háng）業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現新突（tū）破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主（zhǔ）要有廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成（chéng）型（xíng），其配料、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐（nài）火（huǒ）材料出現掉（diào）磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生（shēng）很大膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損（sǔn）害，精細化管（guǎn）理程度低等。