鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成石河子鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地（dì）提（tí）高了（le）磚的高溫強度（dù）和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻（gè）磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－石河子鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效（xiào）措施。

      用這種方（fāng）法製成（chéng）的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻（gè）砂（shā）製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他（tā）鎂鉻磚好。