鐵的噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起（qǐ）的（de）鬆（sōng）散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成十堰鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱（rè）穩（wěn）定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－十堰鎂砂（shā）共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重（chóng）軟化（huà）溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好（hǎo）。