1、鎂碳磚的（de）特（tè）性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了雙鴨山鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕（shí）性能（néng）和碳的（de）低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良（liáng）性能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性（xìng）能（néng）極好的耐火原料（liào）。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的（de）抵抗能力，同（tóng）時石墨對渣的（de）潤濕角較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量（liàng）小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨（suí）有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使（shǐ）熔渣（zhā）滲透（tòu）能力下降。同時高溫下基質中的（de）尖晶石，可（kě）以捕捉熔渣（zhā）中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具（jù）有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴（yán）實，整（zhěng）體性好。

2、鎂（měi）碳磚（zhuān）的在鋼包應（yīng）用上存在（zài）的（de）問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作襯大（dà）多采用鎂（měi）碳磚。由於鎂碳磚（zhuān）碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼（gāng）、超低碳鋼等品種（zhǒng）鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水溫降增（zēng）大，不利於澆（jiāo）鑄技術的溫度控製。

鋁鎂（měi）碳鋼包（bāo）磚由於基質中Al2O3與MgO發生（shēng）化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積（jī）膨脹，導致鋼（gāng）包工（gōng）作襯在使用中產生應力，引起磚（zhuān）體結（jié）構剝落，影響使用安全。