鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成四平鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原（yuán）料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結（jié）合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度（dù）和（hé）抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－四平鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻（gè）磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。