鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）鬆江（jiāng）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝（yì）簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不（bú）及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－鬆江鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒（shāo）後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣（qì）孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化（huà）溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他（tā）鎂鉻磚好（hǎo）。