鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成鬆原鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的（de）特（tè）點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和（hé）抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻（gè）磚的生產（chǎn）工（gōng）藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鬆原鎂砂（shā）共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強（qiáng）度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。