鐵的噴補料（liào）氧化物反應生（shēng）成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的（de）鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成天津鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩（wěn）定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點（diǎn）是原料（liào）純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－天津鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度（dù）、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。