鐵的噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應（yīng），也可采（cǎi）用合成（chéng）的共同燒結料製成天水鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機（jī）鎂鹽溶液結合（hé）的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工（gōng）藝簡（jiǎn）單，成本（běn）低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－天水（shuǐ）鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效應的有（yǒu）效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓（yā）強度、荷重軟化（huà）溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他（tā）鎂鉻磚（zhuān）好。