鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料（liào）製成通化鎂（měi）鉻（gè）磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本（běn）低，熱穩（wěn）定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－通（tōng）化鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。