大石橋(qiáo)國弘耐火材料(liào)有限公司

銅梁白雲石質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:59586

徐平坤

以前,從煉(liàn)鋼工(gōng)藝的角度研究提高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接(jiē)觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是(shì)認為耐火(huǒ)材料或多或少地會對鋼水(shuǐ)產生汙染。可是通過對白(bái)雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理(lǐ)論研究和實(shí)際試驗(yàn),得出鎂鈣質材(cái)料(liào)不但(dàn)不汙染鋼水,反而能淨化鋼水(shuǐ),並(bìng)且也(yě)不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精(jīng)煉裝置(zhì)中應用日益增加。

白雲石與(yǔ)鎂鈣質耐火材料的(de)特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質(zhì)耐火材料主要包括白雲石質耐火材(cái)料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白雲石做(zuò)原料的定型或不定(dìng)形耐火材料(liào);鎂白雲石和(hé)鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合(hé)成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影(yǐng)響鎂鈣質製(zhì)品的高溫使用性能,MgO含(hán)量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能(néng)力越強;CaO含量越高(gāo),抗高SiO2熔渣的(de)能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性(xìng)能和脫硫、脫磷的效果越好,但(dàn)抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐(lú)外精(jīng)煉(liàn)等熱工設備的不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響

潔(jié)淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質(zhì)O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜(zá)物(wù)的含量(liàng)要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中(zhōng)雜(zá)質(zhì)及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的(de)S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火(huǒ)材料也適合用於冶煉(liàn)低氧鋼,是爐外精煉冶煉(liàn)潔(jié)淨鋼、純淨鋼、特(tè)殊(shū)鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了(le)淨化(huà)鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火(huǒ)材料消耗,研究人員對白雲石質耐(nài)火材料進行(háng)了許多試驗研究(jiū),取(qǔ)得(dé)了很好的結果。

MgO在真(zhēn)空條件下容(róng)易揮發,而CaO對MgO的揮發(fā)性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾(ěr)分數)就可(kě)使MgO相對揮發性大大降(jiàng)低。因此,MgO質材料中加入(rù)一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材(cái)料更(gèng)合適。

鋼水中的脫(tuō)S反應中,要使鋼水S含量(liàng)低,熔渣必須(xū)是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡(jìn)可能(néng)要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與(yǔ)Ca在高溫下以氣態存在(zài),在鋼水中的溶解度(dù)很小(xiǎo),而CaO的氧勢(shì)也很小,因此,精(jīng)煉設(shè)備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高(gāo)不(bú)利於脫P,但鋼包中采用CaO含(hán)量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量(liàng)高的鎂鈣質耐火材料同樣(yàng)也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的(de)熱震穩定性高(gāo)、抗渣滲透性好,特別(bié)是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中(zhōng)的CaO反應生成高(gāo)熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為(wéi):要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高(gāo)問題(tí)。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的(de)影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱(rè)力學穩定性高,具(jù)有很(hěn)低的氧平衡分壓,在(zài)鋼水中的溶(róng)解度很小,被認為是防止(zhǐ)鋼水增(zēng)氧的有效材料。

耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水(shuǐ)中S的(de)反應,檢(jiǎn)驗鎂鈣質耐火材料(liào)的脫S效(xiào)果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效(xiào)果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象(xiàng)。為了使鋼包獲得有效的(de)脫S效果,使用白(bái)雲石(shí)質鋼包內襯(chèn)是(shì)很必要的,這樣一方(fāng)麵可以盡可能(néng)降低(dī)鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以(yǐ)避免強還原條件下鋼(gāng)包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火(huǒ)材料對鋼中P含(hán)量的(de)影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實(shí)驗結(jié)果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中(zhōng)P含量(liàng)大幅度降低,由原始(shǐ)的(de)0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含(hán)量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火(huǒ)材料對鋼(gāng)水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材(cái)料,鋼水顯著增C,當同一製品第二(èr)次使用時,鋼水僅發(fā)生輕微增(zēng)C。

耐(nài)火材料對鋼中H(氫)含量的影響(xiǎng):耐火材料中的水分以(yǐ)及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包(bāo)係統中使用保護套管保護主流時(shí),有機粘結劑(jì)導致吸H。對鋼包、中間包(bāo)烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐(nài)火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受(shòu)到關注,如Sialon分解對(duì)鋼水造(zào)成增N。更大(dà)的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管(guǎn)非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料(liào)對管線鋼鋼水(shuǐ)潔淨(jìng)化的影響,實驗表明:在反應30min的情(qíng)況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去(qù)除鋼水中的夾雜物,其餘的(de)堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數(shù)量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材(cái)料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除(chú)鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成(chéng)C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔(róng)點化合物被(bèi)吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成(chéng)保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上(shàng)剝落下(xià)來上(shàng)浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾(jiá)雜物的能(néng)力(lì)越強。

鎂(měi)鈣質耐火(huǒ)材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性(xìng)。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石(shí)磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質(zhì)部(bù)分(fèn)致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性(xìng)。堿度較低(dī)的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而(ér)言,燒成的鎂(měi)鈣磚(zhuān)抵抗低堿度渣侵蝕性明顯(xiǎn)好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣(zhā)侵蝕能力好於CaO含量低的鎂(měi)鈣磚。鎂(měi)鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔(róng)渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質(zhì)的強溶蝕並(bìng)滲透(tòu)作用。

銅梁鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳(tàn)磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備(bèi)鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂(měi)碳磚具有更好的真空穩定性(xìng)、抗熱震性。鎂鈣(gài)碳磚的性能同時(shí)取(qǔ)決(jué)於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也(yě)越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑(shū)賢(xián)等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳(tàn)磚(zhuān)及鎂碳磚的侵蝕(shí)進(jìn)行實驗(yàn)。實驗結果表明:初期渣(zhā)MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是因為(wéi)MgO—C磚(zhuān)產生結(jié)構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期(qī)渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣(zhā)中∑FeO溶解,所以(yǐ)比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人(rén)研究(jiū)結果表(biǎo)明鎂白雲石碳磚高溫(wēn)抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯(chèn)。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係(xì)指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量(liàng)少(shǎo),而(ér)且尺寸很小和形態得(dé)到控製,合金元素成分精(jīng)準(zhǔn)並(bìng)且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水(shuǐ)從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一(yī)般耐火材料(liào)對鋼水或多或少總有些(xiē)汙染,唯有白雲石質即(jí)鎂鈣質耐火材(cái)料能(néng)淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。


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