1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了萬寧鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補（bǔ）了鎂（měi）砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良（liáng）性能（néng）表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關（guān）係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性（xìng）能（néng），MgO對堿性渣和（hé）高鐵渣有很強的抵抗能（néng）力，同（tóng）時石（shí）墨對渣的潤（rùn）濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜滲透，變質（zhì）層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨（péng）脹係數小，可轉移方鎂石（shí）中的二（èr）次MF尖晶石，並伴隨有體積膨（péng）脹，可以堵塞氣（qì）孔，能抑製熔渣（zhā）的進一步（bù）滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗（hào）熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度（dù）增大，使（shǐ）熔渣（zhā）滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後磚（zhuān）縫嚴實，整（zhěng）體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應（yīng）用上（shàng）存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳（tàn）磚。由於鎂碳磚（zhuān）碳含量高，可能（néng）對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼（gāng）的冶煉，同時其導熱（rè）係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼（gāng）包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引（yǐn）起（qǐ）磚（zhuān）體（tǐ）結構剝落，影響使用安全。