大石橋國(guó)弘耐火(huǒ)材料有限公司

五指山(shān)白雲石(shí)質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:55705

徐平坤

以前,從煉鋼工藝(yì)的(de)角度研究(jiū)提(tí)高(gāo)鋼的純(chún)淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石(shí)質(鎂鈣質)耐火材(cái)料的理論(lùn)研究和實(shí)際試驗,得出(chū)鎂鈣質材料不但不汙染鋼水(shuǐ),反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精(jīng)煉鋼包(bāo)等(děng)爐外精(jīng)煉(liàn)裝(zhuāng)置中應(yīng)用日(rì)益(yì)增加。

白雲石(shí)與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原(yuán)料,煆燒後的理論(lùn)組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂(měi)白雲石質耐(nài)火材(cái)料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火(huǒ)材料是指全部用煆燒或電熔的白雲(yún)石(shí)做原料的定型或不定形(xíng)耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質(zhì)耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品(pǐn)的高溫使用性(xìng)能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力(lì)越強;CaO含(hán)量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能(néng)和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的(de)性能越差。因此,應該根據爐外精(jīng)煉等熱工設備的不同部位使用(yòng)條件,合(hé)理選擇鎂鈣質(zhì)耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對(duì)淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及(jí)SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜(zá)質及(jí)夾雜物以及脫(tuō)氣、調整化學成分和均勻化(huà)等。鎂鈣質(zhì)耐火材料中的遊離CaO,易與鋼(gāng)水(shuǐ)中的S、P等雜(zá)質反應,使其轉移(yí)到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐(lú)外精煉冶煉潔淨鋼、純(chún)淨鋼、特殊鋼等設(shè)備的耐火(huǒ)材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命(mìng)、降低耐火材料消耗(hào),研究人員對(duì)白雲(yún)石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件(jiàn)下容易揮發(fā),而CaO對MgO的揮發性是(shì)有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾(ěr)分數)就可使MgO相對揮(huī)發性大大降(jiàng)低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高(gāo)溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水(shuǐ)中的脫S反(fǎn)應中(zhōng),要使鋼水S含量低(dī),熔(róng)渣必(bì)須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇(zé)氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣(qì)態存在,在鋼水中的溶解(jiě)度很小,而CaO的氧勢也很小(xiǎo),因此,精煉設(shè)備應該選用鎂鈣質耐火材料(liào)。溫度升高不利(lì)於脫P,但鋼包中(zhōng)采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此(cǐ),用CaO含量高的鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料(liào)同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣(zhā)滲透性好(hǎo),特(tè)別是熔渣中(zhōng)SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應(yīng)生成高熔點化合物C2S或(huò)C3S,形成保護層,從而抑(yì)製熔渣的滲(shèn)透。

關於H含量的問題(tí),采用真空精煉,其(qí)H主要來自熔渣或精煉設備內(nèi)襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存(cún)在鋼水中氫(H)含量增高(gāo)問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響(xiǎng)

耐火材料對鋼中氧含量(liàng)的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中(zhōng)的CaO熱(rè)力學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度(dù)很小,被認為是防止鋼水增氧的有效(xiào)材料。

耐火材料對鋼(gāng)中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料的脫S效(xiào)果。結果(guǒ)表明(míng):在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果更好(hǎo),脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼(gāng)包內襯是很必要的(de),這樣一(yī)方麵可(kě)以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另(lìng)一方麵可以避免強還原條件下鋼(gāng)包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火材料(liào)對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為(wéi)25%時,鋼中P含量大幅度降(jiàng)低,由(yóu)原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降(jiàng)低。

耐火材(cái)料對鋼水碳含量的(de)影響(xiǎng):實驗表明(míng),使(shǐ)用(yòng)含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製(zhì)品(pǐn)第二次使用時,鋼(gāng)水僅發(fā)生輕(qīng)微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影(yǐng)響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會(huì)對鋼(gāng)水中的(de)H含量(liàng)產生顯著影響。連鑄過程(chéng)中,鋼包和中間包係(xì)統中使用保護套管保護主流時(shí),有(yǒu)機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐(nài)火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火(huǒ)材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對(duì)鋼水造成增(zēng)N。更大的增(zēng)N量在鋼包與中間包之(zhī)間,保護套管非常重要,連(lián)鑄的增N點就(jiù)是長水(shuǐ)口保護,此處增N可(kě)達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水(shuǐ)中夾雜物的影響:田琳等人研究了(le)鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的(de)影響,實驗表明:在反(fǎn)應30min的情(qíng)況下,隻有鎂鈣質(zhì)耐火材料能去除鋼水(shuǐ)中的夾雜物,其餘(yú)的堿性耐火材料均使鋼水(shuǐ)夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應(yīng)生成Ca12Al4O3的複(fù)合化合物,熔點約為1400℃左(zuǒ)右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合(hé)物被吸附鎂鈣(gài)質耐火材料表(biǎo)麵,形成保護層,或(huò)者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下(xià)來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼(gāng)水中夾雜物(wù)的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂(měi)鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕(shí)和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質(zhì)部分(fèn)致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度(dù)渣侵蝕性。堿(jiǎn)度較低的VOD爐渣(zhā)對三種磚的侵(qīn)蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而(ér)言,燒(shāo)成的鎂鈣(gài)磚抵(dǐ)抗低堿度渣(zhā)侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含(hán)量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣(zhā)侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有(yǒu)良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕(shí)和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿(jiǎn)度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要(yào)是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

五指山鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳(tàn)磚主要性(xìng)能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類(lèi)複雜。除具備鎂(měi)鈣磚的(de)特(tè)性外,鎂(měi)鈣碳磚比鎂碳磚具(jù)有更好的真空穩定性、抗熱震(zhèn)性。鎂鈣(gài)碳磚的性能同時取決於CaO及C的含(hán)量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水(shuǐ)的(de)效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的抗侵蝕研(yán)究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣(zhā)、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗(yàn)。實驗結果表明(míng):初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構(gòu)剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕(shí)較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和(hé)終期(qī)渣,MgO—CaO—C磚(zhuān)的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在(zài)高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比(bǐ)MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高溫抗氧化性和(hé)熱震穩定性(xìng)好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利(lì)於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶(yě)煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指(zhǐ)鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少(shǎo),非金屬夾雜物不(bú)僅數量少,而且尺寸很小和形(xíng)態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過(guò)程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水接觸(chù),一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白(bái)雲石質即鎂鈣質耐火(huǒ)材料能(néng)淨化鋼水(shuǐ),除去鋼中的非金屬夾雜物,而(ér)且不汙染環境。


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