大(dà)石橋國弘耐火材料(liào)有限公司

仙桃(táo)白雲石質耐火材(cái)料助力潔淨(jìng)鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:59540

徐平坤

以前,從煉鋼(gāng)工藝的角度研究提高鋼的純淨度,沒有考(kǎo)慮與鋼水直接接觸的耐火材料(liào)對鋼水的淨化作用,總是(shì)認為耐火材料(liào)或多或少地會對鋼水產生(shēng)汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂(měi)鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染(rǎn)環境,在AOD、VOD、精煉鋼(gāng)包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白(bái)雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比(bǐ)值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包(bāo)括(kuò)白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火(huǒ)材料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全(quán)部用煆燒或(huò)電熔的白雲石做(zuò)原料的定型或不定形耐火(huǒ)材料;鎂白(bái)雲(yún)石和鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料是用鎂石與白雲石合成(chéng)的耐火(huǒ)材料。MgO、CaO含量的變化(huà)影響鎂鈣質製品的高溫使用性(xìng)能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和(hé)抗(kàng)水化(huà)能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落(luò)性(xìng)能和脫硫、脫磷的效果(guǒ)越好,但抗水(shuǐ)化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的不(bú)同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白(bái)雲石質耐火(huǒ)材料(liào)對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼(gāng)、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾(jiá)雜物的含量要求嚴格,需(xū)要爐外精煉除去(qù)鋼中雜質及夾(jiá)雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化(huà)等。鎂(měi)鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等(děng)雜質反應(yīng),使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於(yú)CaO的氧勢很低(dī),鎂(měi)鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特(tè)殊鋼等(děng)設備(bèi)的耐火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白(bái)雲石質(zhì)耐火材(cái)料進行了許多(duō)試驗(yàn)研(yán)究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件下容易揮發(fā),而CaO對MgO的揮(huī)發性是有影響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此(cǐ),MgO質材料中加入(rù)一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火(huǒ)材料,在高溫真空(kōng)條件下使用比純MgO質耐火材(cái)料更合適。

鋼水中的脫(tuō)S反(fǎn)應中,要(yào)使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且(qiě)鋼水中溶解的O含量盡可能要低(dī)。要使O含量低(dī),就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高(gāo)溫下以氣態存在,在鋼(gāng)水(shuǐ)中的溶解度很(hěn)小,而CaO的氧勢也很(hěn)小,因此,精(jīng)煉設備應該選用鎂鈣(gài)質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料(liào)同樣也有利脫(tuō)P。

鎂鈣質(zhì)耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特(tè)別是熔(róng)渣中SiO2滲入(rù)會與MgO-CaO耐火材(cái)料中的CaO反應生成高熔(róng)點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自(zì)熔渣或精煉設備內(nèi)襯耐火材料的水分(fèn)及有機添加(jiā)物。熱力學(xué)分析認為:要(yào)在1200℃下長(zhǎng)期烘烤,充分排除其(qí)中的水分,就不存(cún)在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂(měi)鈣(gài)質耐火材料對鋼水性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等(děng)人認為(wéi)MgO—CaO耐火材料(liào)中的CaO熱力學穩定性高,具(jù)有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的(de)溶解度很小,被認為是(shì)防止鋼水增氧的有效材料。

耐火(huǒ)材(cái)料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應(yīng),檢驗鎂鈣質耐火材料(liào)的脫(tuō)S效果。結果表(biǎo)明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果(guǒ)更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得(dé)有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這(zhè)樣一方麵可(kě)以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可(kě)以(yǐ)避免強(qiáng)還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火(huǒ)材料對鋼中P含(hán)量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為(wéi)25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始(shǐ)的0.1%降低(dī)到0.01%,進一(yī)步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火(huǒ)材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使(shǐ)用含C耐火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水(shuǐ)僅發生輕微增C。

耐火材(cái)料對鋼中H(氫(qīng))含量的影響:耐火材(cái)料中(zhōng)的水分以(yǐ)及其中的有機粘結劑會對鋼水中(zhōng)的H含量(liàng)產生顯著影響。連鑄(zhù)過程中,鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘(zhān)結劑(jì)導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能(néng)有效地降低(dī)鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含(hán)量很低,近年來氮化物在耐火材料中(zhōng)應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成(chéng)增N。更(gèng)大的增N量在鋼包與中間包之間,保(bǎo)護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可(kě)達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜(zá)物的影響:田琳等(děng)人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂(měi)鉻耐火材料對(duì)管線鋼(gāng)鋼水潔(jié)淨化的影響,實驗表(biǎo)明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘(yú)的堿性耐火材料均使(shǐ)鋼水夾(jiá)雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應(yīng)生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右(yòu),可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽(guī)酸二鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣(gài)質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料表麵上剝落下來(lái)上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材(cái)料中的活性CaO含量越高,吸(xī)附鋼水中(zhōng)夾雜(zá)物的能(néng)力越強。

鎂鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不(bú)鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的(de)白雲石磚抗高堿(jiǎn)度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒(shāo)成白(bái)雲石磚基質部分致密程度高(gāo),較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣(gài)磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯(xiǎn)好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高(gāo)的燒成鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣(zhā)侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度(dù)熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致(zhì)密(mì)化而有效抑製熔(róng)渣(zhā)的滲透(tòu)。低堿度熔渣具有較(jiào)強的侵蝕和滲透能力,主(zhǔ)要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

仙桃鎂磚(zhuān)之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要(yào)性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚(zhuān)種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真(zhēn)空(kōng)穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量(liàng)越高,抗剝(bāo)落(luò)性能越好(hǎo),淨化鋼水的效果也越好;C含量(liàng)越(yuè)高,抗渣侵蝕和抗剝落(luò)性能越強(qiáng)。

鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和(hé)終期(qī)渣分別(bié)對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初(chū)期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因(yīn)為MgO—C磚產生結構(gòu)剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵(miàn)上(shàng)產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比(bǐ)MgO—C磚高(gāo)0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重(chóng)。

孫(sūn)惠章等人(rén)研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和(hé)熱震穩定性好,抗酸(suān)性熔渣能力強(qiáng);而且磚中的(de)CaO有利(lì)於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶(yě)煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料(liào)對(duì)潔淨鋼(gāng)的(de)影響

潔淨鋼係(xì)指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常(cháng)少,非(fēi)金屬夾雜物不僅數量少,而且(qiě)尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分(fèn)精準並且分布均勻,使鋼材具有(yǒu)高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精(jīng)煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一(yī)般耐火材(cái)料對鋼水或多或少總有些汙染,唯(wéi)有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水(shuǐ),除(chú)去鋼中的非金屬夾雜物,而(ér)且不汙染環境(jìng)。


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