1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳磚作（zuò）為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了西藏鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的低膨脹（zhàng）性及高導熱性，彌補了（le）鎂砂耐剝落（luò）性差的缺陷。鎂（měi）碳磚優良性（xìng）能（néng）表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔（róng）點達到2800℃，兩（liǎng）者都是耐高溫性能（néng）極（jí）好（hǎo）的耐（nài）火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很（hěn）強的抵抗能力，同時石（shí）墨對渣的（de）潤濕角較大，熔（róng）渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中（zhōng）的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈（dàn）性模量小，熱膨脹（zhàng）係數小，可轉移方鎂（měi）石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積（jī）膨脹，可以堵（dǔ）塞氣孔，能抑（yì）製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔（róng）點的柱（zhù）狀CA6和少量的（de）CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗熔（róng）渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同（tóng）時高溫下基質中的尖晶石，可以捕（bǔ）捉（zhuō）熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也（yě）能進一步提高（gāo）鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚（zhuān）的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉（liàn）鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高（gāo），可能對鋼（gāng）水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉（liàn），同時其（qí）導熱（rè）係（xì）數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技（jì）術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造（zào）成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用（yòng）安全。