鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖晶（jīng）石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用（yòng）合成的共同燒結料製成徐（xú）匯鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有（yǒu）不燒鎂鉻（gè）磚，例如（rú），用無（wú）機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高（gāo）溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－徐匯鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的（de）鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度（dù）和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。