鐵的噴補料氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成延邊朝（cháo）鮮族鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定（dìng）性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－延邊朝鮮族鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的（de）有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低（dī），耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用（yòng）鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好（hǎo）。