鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成永川鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低熔相為（wéi）孤（gū）島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－永川（chuān）鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細（xì）粉，與（yǔ）鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。