鐵的噴（pēn）補料（liào）氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成舟山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－舟山鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。