在（zài）普通和特種耐（nài）火材料中（zhōng），常用的品種主要有以下幾種（zhǒng）：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含（hán）93%以（yǐ）上SiO2的矽質製品，使用的原（yuán）料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重（chóng）軟化溫度很高，接近（jìn）其耐火度，重複煆燒後（hòu）體積不收縮,甚至略有膨脹（zhàng）,但是抗熱震性差。矽（guī）磚主要用於焦爐（lú）、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設（shè）備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大（dà）的一類（lèi）耐火材料。

      高鋁質（zhì）製品中（zhōng）的主晶相是莫來（lái）石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含（hán）氧化鋁95%以（yǐ）上的剛（gāng）玉製品是（shì）一種用途較（jiào）廣（guǎng）的優質（zhì）耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成（chéng）的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重（chóng）變（biàn）形溫度較（jiào）低。用鉻礦和安康鎂砂按不同比例製成的（de）鉻安康（kāng）鎂磚（zhuān）抗熱震性好，主（zhǔ）要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相（xiàng）對溫和的開端發（fā）展成為（wéi）了一係列滿足各種煉（liàn）鋼應用需求的高度複雜的（de）產（chǎn）品。這種對產品的進化（huà）源於對成分開發和新產品製造技術的（de）開（kāi）發的承（chéng）諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承（chéng）諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了（le）解了哪種耐火組合物最能在各種操（cāo）作條件下提供具有（yǒu）成本效益的性能。 預計鋼鐵（tiě）製造商和耐火材料供應（yīng）商將繼續努力，從而取得（dé）更大的進步（bù）。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂性能（néng），磚的製（zhì）造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰（huī）塵及渣屑；窯殼內（nèi）應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗（tú）抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗（tú）抹膠泥，且（qiě）用砌體搓動（dòng）膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築（zhù）要平整不能有錯台，應力求避（bì）免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫（féng）、張口、脫空（kōng）、毛縫（féng）、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。