鎂碳（tàn）磚與鋼（gāng）液和爐渣（zhā）接觸時，爐渣腐蝕鎂（měi）碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝（bāo）落損毀現象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的（de）運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽（shòu）命，研討者研討了（le）LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影（yǐng）響，討（tǎo）論了（le）延（yán）伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實（shí）驗原料與進程實驗（yàn）選用（yòng）LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐（lú）渣。鎂（měi）碳磚選用鞍鋼（gāng）目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研（yán）討者將渣線鎂碳磚製成（chéng）內（nèi）徑（jìng）爲ф60mm×50mm，外（wài）徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用（yòng）靜態坩堝法（fǎ）中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實（shí）驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣（zhā）線鎂碳磚製成（chéng）的墊片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫（wēn）度時，熔渣（zhā）與鎂碳磚（zhuān）的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤（rùn）濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表（biǎo）示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐（lú）渣對鎂碳磚的潤濕角爲（wèi）45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩（liǎng）種熔渣均能潤濕（shī）鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更（gèng）清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐（lú）渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被（bèi）LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐（fǔ）蝕層（céng）均較薄（báo），同時，與熔渣接觸的鎂（měi）碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質（zhì）較疏鬆。而且（qiě），低（dī）鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深（shēn）。這是由於低鐵渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角相對較小，相反條件（jiàn）下（xià）對鎂碳磚的潤濕速率快，從（cóng）而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研（yán）討發現，LF爐渣首先潤（rùn）濕鎂（měi）碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入（rù）鎂碳磚（zhuān）的基質中，充（chōng）填在安康鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止（zhǐ）化學（xué）腐（fǔ）蝕熔（róng）蝕（shí），生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相（xiàng），從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間（jiān）延伸（shēn），鎂碳磚中將構成膠結結（jié）構，鎂砂顆粒（lì）將鑲嵌（qiàn）於液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔（róng）蝕，變得圓滑，從（cóng）而使（shǐ）鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱（rè）膨（péng）脹係數有很大差別。當（dāng）在運用進程中遭到熱（rè）震作用和（hé）熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝（bāo）落掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精（jīng）煉溫（wēn）度高，爐渣的黏度降低，加上爐（lú）襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚（zhuān）內（nèi）襯的熔損，出現（xiàn）嚴重的剝落掉片損毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及（jí）由此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述（shù），兩種LF爐熔渣（zhā）對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加速（sù）鎂碳磚的損（sǔn）毀速率，且低鐵LF爐（lú）渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的（de）鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分（fèn）、增大熔渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳（tàn）磚表麵構成（chéng）動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑（yì）製熔渣對鎂碳（tàn）磚表麵的潤濕，或許經過優（yōu）化鎂（měi）碳磚的基質結構，改善（shàn）鎂碳磚中（zhōng）石墨的引（yǐn）入方式及（jí）參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚（zhuān）在運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的氣孔（kǒng）的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運（yùn）用壽命。