徐平坤
以前,從煉鋼(gāng)工藝(yì)的角度研(yán)究提高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼(gāng)水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為(wéi)耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材(cái)料的理論研究和實際試驗(yàn),得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水(shuǐ),並且也不(bú)汙染(rǎn)環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應(yīng)用日益(yì)增加(jiā)。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成(chéng)為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂鈣質耐火材(cái)料主要(yào)包括白(bái)雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。
其中,白雲石質耐火材料(liào)是指(zhǐ)全部用煆燒或電熔的白雲石做原料(liào)的定型或不定形耐(nài)火材料;鎂白雲(yún)石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量的(de)變化影響鎂鈣(gài)質(zhì)製品的高溫(wēn)使用性能,MgO含量(liàng)越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強(qiáng),高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷(lín)的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越(yuè)差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材(cái)料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響
潔淨(jìng)鋼、特(tè)殊鋼等對鋼中的雜質(zhì)O、S、P、C、H、N等元(yuán)素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含(hán)量要求嚴格,需要爐外精煉除(chú)去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和(hé)均勻化(huà)等。鎂(měi)鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中(zhōng)的S、P等雜質反(fǎn)應,使其轉(zhuǎn)移到爐渣中,具有除去(qù)雜質、淨化鋼水的功能。由(yóu)於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐(lú)外精煉冶煉(liàn)潔淨鋼(gāng)、純(chún)淨鋼、特殊(shū)鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨(jìng)化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進行了許(xǔ)多試驗研究,取得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性(xìng)大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製(zhì)成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件(jiàn)下使用比純MgO質耐火(huǒ)材料更合(hé)適。
鋼水(shuǐ)中的脫S反應中,要使鋼水S含(hán)量低,熔渣必須(xū)是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可(kě)能要低。要使O含量(liàng)低,就要選擇氧勢(shì)盡可能低(dī)的耐(nài)火(huǒ)材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在(zài)鋼水中的溶(róng)解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫(wēn)度升高不利於脫(tuō)P,但鋼包中采用CaO含量高即(jí)堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣(yàng)也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔(róng)渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形(xíng)成保護層,從而抑製熔渣的滲(shèn)透。
關於H含量的問題(tí),采用(yòng)真空精煉,其H主要來自熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火(huǒ)材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題(tí)。
鎂(měi)鈣質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐(nài)火材料中的CaO熱(rè)力學穩定(dìng)性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼(gāng)水中的溶解度很(hěn)小,被認為是防止鋼水增氧的有效材(cái)料。
耐(nài)火材料對鋼(gāng)中S的影響:田(tián)琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料的脫S效果。結果表明:在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過(guò)45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降(jiàng)低鋼包內襯的再(zài)氧化能力,另(lìng)一方麵可以避(bì)免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材(cái)料(liào)對鋼中P含量的(de)影響:匡加才(cái)研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中(zhōng)P含量(liàng)大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提(tí)高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。
耐火材料(liào)對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同(tóng)一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材(cái)料(liào)中的(de)水分以及其中的有機粘結劑(jì)會對鋼水(shuǐ)中的H含(hán)量產生顯著影響(xiǎng)。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼(gāng)水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的(de)影響:傳統(tǒng)耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增(zēng)N。更大的增N量在鋼包與(yǔ)中間包之(zhī)間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處(chù)增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物(wù)的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂(měi)鋁(lǚ)、鎂鉻耐火(huǒ)材(cái)料對管線鋼鋼水潔淨(jìng)化(huà)的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左(zuǒ)右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成(chéng)C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物(wù)被吸附鎂鈣質耐火材(cái)料表麵,形成(chéng)保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中(zhōng);在鎂鈣(gài)質耐火材料中的活性(xìng)CaO含量越高(gāo),吸附(fù)鋼水中(zhōng)夾(jiá)雜物(wù)的能力(lì)越(yuè)強。
鎂鈣質耐(nài)火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等(děng)人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼(gāng)冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣(zhā)侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高(gāo),較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿(jiǎn)度較低的(de)VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲(shèn)透比高堿(jiǎn)度渣嚴(yán)重得(dé)多。相對(duì)而言,燒(shāo)成的鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒(shāo)成(chéng)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含(hán)量低的鎂鈣磚。鎂鈣質(zhì)材料具有(yǒu)良好的抵抗高堿(jiǎn)度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而(ér)有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較(jiào)強的(de)侵蝕和滲透能(néng)力,主要是熔渣對基質的強溶(róng)蝕(shí)並滲透作用。
鞍山鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂鈣(gài)碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成(chéng)鎂鈣磚(zhuān)種類複(fù)雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳(tàn)磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性(xìng)。鎂(měi)鈣碳磚的性能同時取決於(yú)CaO及(jí)C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣(zhā)侵蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳(tàn)磚的抗侵蝕研究(jiū):崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和(hé)終期渣分別對鎂(měi)鈣碳磚及(jí)鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果(guǒ)表(biǎo)明:初(chū)期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高(gāo)7.3%,是因(yīn)為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因(yīn)為(wéi)在磚的界麵上產生了C2S保護層(céng);可是中期(qī)渣和終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高(gāo)0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中(zhōng)∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵(qīn)蝕嚴重。
孫(sūn)惠章(zhāng)等人(rén)研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高溫抗氧化(huà)性和熱震穩定性好,抗(kàng)酸性熔渣能力強(qiáng);而(ér)且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電(diàn)爐爐襯。
白雲石質(zhì)耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨(jìng)鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量(liàng)少,而且尺寸很小和形態得到(dào)控製,合金元素成分精準並且分(fèn)布均勻,使(shǐ)鋼材具有高性(xìng)能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過(guò)程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼(gāng)水接觸,一般耐火(huǒ)材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐(nài)火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙(wū)染環境。