白銀鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕（shí）性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結白銀鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂（měi）鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以（yǐ）上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急（jí）冷急（jí）熱性比白銀鎂磚（zhuān）強。耐火（huǒ）磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下（xià）能（néng）經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提（tí）出了更高的（de）要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用耐（nài）火材料（liào）生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發展。同時（shí），耐（nài）火磚企業（yè）還應該加強與科（kē）研（yán）院所及用戶單（dān）位的合作，加大產學研合作（zuò）力度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質量也（yě）必須保（bǎo）證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較（jiào）低（dī），產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用（yòng）中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。