鐵的噴補料氧化（huà）物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成寶（bǎo）坻鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低（dī），熱（rè）穩定性也（yě）好，但高溫強度（dù）遠不及燒成（chéng）磚。50年代（dài）末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成（chéng）過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－寶坻鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。