之前給大家分享(xiǎng)了很多耐火(huǒ)材料原料的特點及應用,今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題(tí)簡易處理方法
高(gāo)爐出鐵口噴濺問(wèn)題簡易處(chù)理方法的意義
在日常高爐出鐵過(guò)程中,常常碰到因鐵口(kǒu)竄煤氣而引發的鐵口噴濺,鐵口噴濺帶來大量(liàng)煙塵以(yǐ)及渣鐵,極大地增加了除塵壓力,造成能源浪費;大量(liàng)的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損,而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的(de)勞動強度;噴(pēn)濺還容易影響(xiǎng)出鐵(tiě)判斷導致渣鐵出不盡,以至於(yú)出現(xiàn)堵不上口的出鐵事故和放風堵口事(shì)故,影(yǐng)響高爐的正常生產。
正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響,所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家(jiā)們的首要問(wèn)題之一,究其原因(yīn)主要是因為(wéi)鐵口(kǒu)通(tōng)道內產生裂縫造成煤氣(qì)泄漏,高(gāo)壓的煤氣使順(shùn)行的鐵水產生噴濺。所以要想從根(gēn)本上治理(lǐ)鐵口噴濺的問題,消除裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵(tiě)口噴(pēn)濺的主要處理方法是高爐休風,對鐵口進行壓漿處(chù)理,由於休風會影響(xiǎng)高爐的正產生產,所以成本高、而且(qiě)又需要專(zhuān)門的設備和專業的隊(duì)伍,因此比較麻煩。本公司發明的簡易處(chù)理方法是(shì)利(lì)用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理,方(fāng)法既簡單有效而且也大大節約了成本。
高爐出鐵口噴濺(jiàn)問題簡易處(chù)理方法具體步驟
對於出鐵(tiě)口噴濺(jiàn)問題(tí)的處理主要從以下幾個方麵進行操作:
1、利用出鐵的間隙,用70mm鑽頭(tóu)對鐵口進行鑽孔,深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。
2、將泥炮裝滿炮(pào)泥,把泥炮前段掏空600mm,把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自(zì)流修補料(寶九和產品BC-60R,這種產品更大粒度為0.5-0mm,具有流動性好的特點,所以在外界壓力(lì)下,它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道,炮口最(zuì)前端預留80mm,預留部(bù)分用炮泥堵上,防止自流(liú)料掉出來。
3、將泥(ní)炮口和鐵口對接,利用泥炮的推力將自流修補料推(tuī)進(jìn)步鑽出的孔道(dào)。
4、等到泥炮推不動以後(hòu)保持相同的推力(lì),保持20-30分(fèn)鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。
5、等到炮泥和自流修補料都硬化後,就可以撤掉泥炮了,整個處理過程就結束了。
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