之前給大（dà）家分享了很多耐火材料（liào）原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐（lú）出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高（gāo）爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法（fǎ）的意義（yì）

在（zài）日常高爐出鐵過程中，常常碰到因（yīn）鐵口竄煤氣而引發的（de）鐵口噴濺，鐵口噴濺帶（dài）來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費（fèi）；大量的噴濺也會加速溝（gōu）蓋（gài）板和出鐵溝的（de）熔損（sǔn），而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的勞動（dòng）強度；噴濺還（hái）容易影響出（chū）鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事（shì）故，影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶（dài）來很多不利的影響（xiǎng），所以治理（lǐ）鐵口噴濺也成了爐前專（zhuān）家們的首要問題之（zhī）一，究其原（yuán）因主（zhǔ）要是因為鐵口通（tōng）道（dào）內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行（háng）的鐵水產生噴濺。所以（yǐ）要想從根本上治理鐵口噴濺的問（wèn）題，消除裂縫是首要任務。目（mù）前國內（nèi）對（duì）高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口（kǒu）進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的（de）正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊（duì）伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理（lǐ），方法既簡單有（yǒu）效而（ér）且也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易處（chù）理方法（fǎ）具體步驟

對於出（chū）鐵口噴濺問題的處理主要從以（yǐ）下幾個方麵（miàn）進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深（shēn）度為鐵口深度的一半(鐵口（kǒu）深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把（bǎ）泥炮前段掏空600mm，把用（yòng）小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的（de）特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空（kōng）的孔（kǒng）道，炮口最前端預留80mm，預留部（bù）分用炮泥堵上，防止自（zì）流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥（ní）炮的推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到（dào）泥炮推不動（dòng）以後保持相同的推力，保持20-30分鍾（zhōng）(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮（pào）泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

以上就是今天的全部（bù）內容啦，我司有各類耐火原料、廊坊鎂磚等，如有想要了（le）解的歡迎（yíng）谘詢。