包頭鎂鉻磚製品的（de）種類：普（pǔ）通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結（jié）合(半再結（jié）合)鎂鉻（gè）磚和不（bú）燒鎂鉻磚等。

1.普（pǔ）通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結包頭（tóu）鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的，由於雜（zá）質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內（nèi）通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽（yán）結合（hé）鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應（yīng）用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數（shù）很少超過14%)、玻（bō）璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯（yáo）、混鐵（tiě）爐及耐火材料高（gāo）溫窯爐內襯等。

2.直接（jiē）結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前（qián）者采用雜（zá）質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於（yú）生（shēng）產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一（yī）般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度（dù）為3.25g/cm3左右，鉻（gè）礦中的SiO2質量分數（shù）一（yī）般限（xiàn）定在（zài）3%以下，采（cǎi）用鉻精礦（kuàng）時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需（xū）要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯（yáo）用直接結合鎂鉻磚（zhuān），一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而（ér）以鉻礦作顆粒料配（pèi）人，Cr2O3質量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結（jié）合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當（dāng）以較純鎂砂（shā）和鉻礦共磨細粉（fěn）作基（jī）質時，製品燒成時（shí）往往發生膨脹。

      直接結合鎂鉻磚一般是指由（yóu）雜質含量較低的鉻礦和（hé）較（jiào）純的鎂砂，在1700℃以上的溫（wēn）度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐（nài）火物晶粒之間直接結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂（měi）鉻砂製（zhì）作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入（rù）部分（fèn）電熔鎂鉻砂的製品稱為（wéi）半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫（wēn）晶相直接結合這一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直（zhí）接（jiē）結（jié）合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再（zài）結合(半再結合)鎂鉻（gè）磚都有雜質含量低、高溫（wēn）(超高溫)燒成的特（tè）點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高（gāo）溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用（yòng）合成鎂（měi）鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工（gōng）藝基礎。

      直接結合和（hé）二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生產工藝的理論（lùn）基礎。

鎂鉻磚