在普通和特種耐火材料(liào)中,常用的品種主要有以下幾種:鎂碳磚用量較(jiào)大的有矽磚和粘土磚(zhuān)。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品,使用的原料有矽石(shí)、廢(fèi)矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但(dàn)易(yì)受堿性渣的侵(qīn)蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦(jiāo)爐、玻璃(lí)熔窯、酸性煉鋼爐(lú)等熱工設備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐(nài)火粘土(tǔ)為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬於弱(ruò)酸性耐火材料,對酸性爐(lú)渣(zhā)有抗蝕(shí)性,用途廣泛,是生產量大的一類耐火材料。
高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的(de)含量隨著氧化鋁含量的(de)增(zēng)加而增高(gāo),含(hán)氧(yǎng)化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐(nài)火材料。鉻磚(zhuān)主要以(yǐ)鉻礦為原料製成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣(zhā)的耐蝕性好,但抗熱(rè)震性差,高(gāo)溫荷(hé)重(chóng)變形(xíng)溫度較低。用鉻礦和巴(bā)中鎂砂(shā)按不同比(bǐ)例製成的鉻巴中鎂磚抗熱震性好,主要用作堿(jiǎn)性平爐頂磚(zhuān)。
在(zài)過去的十年中,鎂(měi)碳磚的技術已經從相(xiàng)對溫和的開端發展成為了一係列滿足(zú)各種煉鋼應用需求的高度複雜的產(chǎn)品。這種(zhǒng)對產品的進化源於對成分開(kāi)發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製(zhì)造(zào)商對持續服務試驗計劃的承諾(nuò)同樣也是該領域進步(bù)的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐(nài)火組合物最能在各種操作條件下提供具有成(chéng)本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應(yīng)商將繼續努力,從而取得更大的進步(bù)。 研發碳添加劑,金屬添加劑,氧化鎂性能,磚的製造和應用等等(děng)。
仔細清掃窯殼內壁的灰塵(chén)及渣(zhā)屑;窯(yáo)殼內應平整沒有凹凸不平現象(xiàng)鎂磚(zhuān)與磚之間灰(huī)縫控(kòng)製膠泥的(de)塗抹要均勻飽(bǎo)滿,不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥,且用砌體搓(cuō)動膠泥,使膠泥能微量擠出;窯襯(chèn)的砌築要(yào)平(píng)整不能有錯台,應力求避免錯位(wèi)、傾(qīng)斜(xié)、灰(huī)縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫(tuō)空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。
上一篇(piān):巴中五種常見的鎂鉻磚的組成及應用(yòng)