鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒（shāo）結料（liào）製成北海鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了（le）消除磚在燒（shāo）成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－北海鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強（qiáng）度均較高（gāo）。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂（měi）礦粉壓（yā）坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高（gāo）溫強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。