鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起（qǐ）的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成柳（liǔ）州鎂（měi）鉻（gè）磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－柳（liǔ）州鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好（hǎo）。