大石橋國弘(hóng)耐火材料(liào)有限公司

長春鎂鋁尖晶石相關內容

發表時間:2021-09-29 訪問量(liàng):59447

鎂鋁(lǚ)尖晶石砂是以氧化鎂和三氧化二鋁為(wéi)原(yuán)料,經高溫煆燒合成的尖(jiān)晶石質耐火材料(liào)。該原料在自然(rán)界發現極少,工業用(yòng)的鎂鋁尖晶石幾乎全是人工合成的。合成鎂鋁尖晶石MgOAl2O3的理論化學組(zǔ)成為MgO28.3%,Al2O371.7%,熔點為2135℃,具有耐高溫,熱穩定性好,抗渣性強,熱膨脹係數小等優(yōu)點(diǎn),是一種優質耐火原料。

鎂鋁尖晶石為等軸晶(jīng)係、立方體、八麵體(tǐ)所構成的八麵體(tǐ)晶形,無解理、熱震(zhèn)性好。MgAlO4同MgO和Al2O3相比,膨脹係數低,熱(rè)導率小,並隨溫度上升而下降。另外,由於MgAlO4生成中的MgO和Al2O3在(zài)氣氛變化時(shí)不發生變化,所以它與FeCr2O4相比(bǐ),在氧化還原(yuán)氣氛中十(shí)分穩定。鎂鋁尖晶石砂的人工合成方法(fǎ)是用工業氧化鋁或高純度鋁礬土和輕(qīng)燒氧化鎂為原料,按要求(qiú)的配比加入,經細磨(mó)、混勻(yún)、成球、在回轉窯或豎窯中經1800℃以上高溫(wēn)煆(duàn)燒,或上述原料(liào)按(àn)一定配比,在電弧(hú)爐中的2200℃左右的高溫(wēn)熔融而(ér)合成電熔鎂鋁尖晶石砂。

01.jpg

燒結(jié)法

燒結鎂鋁尖晶石(shí)砂比電(diàn)熔(róng)鎂鋁尖晶石砂經濟,而且在許多情況下,能夠代(dài)替電熔鎂鋁尖晶石砂,燒結鎂鋁(lǚ)尖(jiān)晶石的工藝有兩種:其一(yī)是根據燒結程度,將選定Al2O3、MgO、水和結合劑(jì)磨細(xì),並在(zài)筒磨機中混合後成型並幹(gàn)燥,再於回轉窯內強化燒結。另一(yī)種工藝是將Al2O3和MgO按所確定的(de)比例共同細磨(或者各自磨細(xì)後再混合),混合料幹粉成球,再於回轉窯內強化燒結。其強(qiáng)化燒結的溫度應在1900℃以上。

在燒結尖晶石中,有活性MgO均勻分布在尖晶石顆粒之中,但在顆(kē)中觀察到(dào)了(le)很多的微孔,在微孔中析出了矽酸鹽,燒結尖晶石可采用(yòng)氫(qīng)氧化鋁、煉燒氧化鋁、片狀氧化鋁和電熔氧化鋁(lǚ)作(zuò)為氧化鋁原料,而采(cǎi)用(yòng)碳酸鎂、氫氧化鎂和(hé)燒結氧化鎂作為氧(yǎng)化鎂原料(liào)。試驗結果表(biǎo)明,生產燒結尖晶石最適合的原料是工業氧化鋁和燒結(jié)氧化鎂,其中,原料細(xì)磨粒度是關鍵的工藝參數。將配料共同細(xì)磨、壓(yā)球,在1750℃以(yǐ)上的(de)溫度煆燒可以獲得性能(néng)優良的鎂鋁尖晶石砂。控製合理的煆燒鎂鋁尖晶石砂的配料,可以(yǐ)使其主晶相為(wéi)細小(xiǎo)的鎂鋁尖晶石(shí)晶(jīng)體,並形成巢狀網絡結構,其間有少量的方鎂石晶體。

活性尖晶石與燒結尖晶石(shí)不同,它是在較低溫度下(12001300℃)合成的。由於(yú)合成溫度較低,細粉狀的混合料,沒有(yǒu)完(wán)全轉變為尖晶石。根據X射線衍射(shè)的結果,按理論的組成配料的活性尖晶石中,分別(bié)含有(yǒu)少(shǎo)量(約10%15%)的α-Al2O3和(hé)痕量(約為5%10%)的MgO。生產活性尖晶石的關鍵(jiàn)是輕(qīng)燒溫度,當溫度太高(gāo)時,Al2O3和MgO會完全合成尖晶石,因而細粉的表麵積和燒結性能都降低;當(dāng)溫度太低時,尖晶石的合成不足,活性(xìng)Al2O3和MgO太多。活性尖晶石作為生產耐火材料中的細粉即活性細(xì)粉,可使材料具有所希望的(de)更大密度,將活性尖(jiān)晶石經細粉碎(suì)—幹(gàn)粉(fěn)壓球—燒結的工藝生產尖晶石時,在1700℃下燒結即能獲得高密(mì)度尖晶石砂,其體積密度能達到3.4g/cm3以上。


電熔法(fǎ)

在生產電熔鎂鋁尖晶石時,一般采用拜爾(Bayer)法生產的Al2O3與高純MgO按尖晶石的(de)理論組成(chéng)混合(hé),也可以使用其(qí)他來源的氧化鋁和MgO作原料,混合料中MgO含量可以在35%50%之(zhī)內選定。因為混合料中MgO含量過高或偏低都會使熔化不佳,由(yóu)於黏度(dù)高(gāo)而使熔體難於澆注,加入鉻礦對熔體和澆注均無副作用。通常混合料在可傾式電爐(lú)或者漩渦熔化爐(lú)中熔化熔融混合物(wù)固化-破碎成電熔(róng)鎂鋁尖晶石(shí)原(yuán)料。采用漩渦熔化爐可以熔(róng)製各種配方的電熔鎂鋁尖晶石,它(tā)是將選定(dìng)比例的混合料在該爐(lú)內(nèi)加熱到高於熔化溫度150250℃(熔池內(nèi)的極限溫度為2300℃),所以可(kě)以熔煉熔點不高於21002150℃的熔體材料,電熔塊的不同位置,其(qí)結構是不同的,一般是上部和周邊的蜂窩形氣孔數量多,其中符合理論組成的尖晶石熔塊(kuài)的氣孔率更大,但含有過量MgO和加入Cr2O3(一般以鉻礦形式加入)的熔塊的氣孔率較低。因此,生產電熔尖晶石工藝的關(guān)鍵是(shì)如何獲得具有均勻結構(gòu)的產品,同(tóng)時適當地排除氣孔以(yǐ)減少產品的氣孔率偏析。

此外(wài),加入(rù)Cr2O3的另(lìng)一(yī)個優點是可以提高熔融材料的耐火度。符合理論組成的混合(hé)料熔體(tǐ)澆注到金屬膜內,結晶成塊後形成尖晶石,尖晶(jīng)石含量在80%95%以(yǐ)上,其餘為矽酸鹽和玻璃狀物質。結晶塊中(zhōng)還存在二次尖晶石。在高於更低共熔點溫度下結晶的無雜(zá)質尖晶石稱為一次(cì)尖晶石;在低於(yú)更低共熔點溫度(dù)下結晶的尖晶石(有方鎂石夾(jiá)雜)固熔體稱為(wéi)二次尖晶石(shí)。通(tōng)常(cháng),二次尖晶石在熔塊的上部結晶,而一次尖晶石則主要在(zài)熔塊下部結晶。有Cr2O3時則發現晶格明(míng)顯畸變,說明Cr2O3按置換型熔於尖晶石的晶格之內。通過控製出爐熔體的冷卻速度可以製得結晶程度(dù)不同的電熔鎂鋁尖晶石(其中有(yǒu)的晶體結構(gòu)缺陷(xiàn)較高),用結構缺(quē)陷較高的尖晶石生產鎂鋁尖晶石製品時可保證在燒成(chéng)時具有所要求的(de)燒結活性。電熔鎂鋁(lǚ)尖晶石的(de)一個重要特(tè)征是在發(fā)育很大的結晶中,觀察到呈帶狀解理,並沿該解(jiě)理麵析出了活性的MgO。

以鎂鋁尖晶石為主體原料的尖晶石耐火材料,如:方鎂石尖晶石磚、尖晶(jīng)石方鎂石(shí)磚、尖晶石磚等已應用在鋼鐵、水泥、玻璃等工(gōng)業(yè)部(bù)門,並不斷開發新的領域

以上內容選自找耐火材料網,我(wǒ)司有各類原石材料、長(zhǎng)春鎂磚出售(shòu),有需(xū)要可聯係我司。

相(xiàng)關標簽:

移動端網(wǎng)站

99人人操丨7799综合网日日夜夜丨日日搞丨伊人色综合久久久丨亚洲AV-快活影院丨综合人人网五月天国产丨天天日天天干天天射丨伊人91