之前給大家分享（xiǎng）了很多耐（nài）火（huǒ）材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理（lǐ）方法

高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理（lǐ）方法（fǎ）的意義

在日常高爐出鐵過程（chéng）中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴（pēn）濺，鐵口噴濺帶來（lái）大量煙塵（chén）以及渣（zhā）鐵，極大地增加了（le）除塵（chén）壓力（lì），造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且（qiě）大量的（de）噴濺物堆積增加了爐（lú）前工的勞動（dòng）強度；噴濺還容易影響出鐵判斷（duàn）導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正（zhèng）常生產。

正是因（yīn）為鐵口噴（pēn）濺會帶來很多不利的影響，所（suǒ）以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要（yào）問（wèn）題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤（méi）氣泄漏，高壓的煤（méi）氣使（shǐ）順行的鐵水產生噴（pēn）濺。所以要想從根（gēn）本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴（pēn）濺的主要處理方法（fǎ）是高爐休風，對鐵口（kǒu）進行壓漿（jiāng）處理，由於休風（fēng）會影響高爐（lú）的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩（fán）。本公司發明的簡易處理方法是利（lì）用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫（féng）進（jìn）行（háng）處理，方法既簡單（dān）有效而且也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題（tí）簡易處理方法（fǎ）具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處（chù）理主要從以下幾個（gè）方（fāng）麵進行操作：

1、利用出鐵的間（jiān）隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿（mǎn）炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補（bǔ）料(寶（bǎo）九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具（jù）有流動性（xìng）好的特點，所（suǒ）以在外界壓力（lì）下（xià），它能（néng）達到（dào）修補（bǔ）裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前（qián）端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出（chū）來（lái）。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮（pào）的推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等（děng）到泥炮推不動（dòng）以後保持相同的推力，保持（chí）20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個（gè）處理過程就結束了。

以上就（jiù）是（shì）今（jīn）天的全部內容（róng）啦，我司（sī）有各類耐火原料、長春鎂磚等（děng），如有想要了解的歡（huān）迎谘詢（xún）。