長春（chūn）鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直接（jiē）結合鎂鉻磚、再結合(半再結合（hé）)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結長春鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產的，由（yóu）於雜質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合（hé）。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，也（yě）稱（chēng）矽酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂（měi）鉻（gè）磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量（liàng）分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱（rè）室、煉鋼爐襯（chèn）、精煉（liàn）鋼包（bāo）層、有（yǒu）色冶金（jīn）爐、石灰窯（yáo）、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐（lú）內襯等（děng）。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂（měi）鉻磚（zhuān）生產工藝的主要區別在於前者采用雜（zá）質含量少的原料和比較高（gāo）的（de）溫度燒成。

      用（yòng）於生產直（zhí）接結合鎂鉻磚（zhuān）的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一（yī）般限定在3%以（yǐ）下，采用鉻精（jīng）礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不（bú）同的需要和用途（tú），有時可（kě）選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接（jiē）結（jié）合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒（lì）料（liào）配人，Cr2O3質量（liàng）分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯（chèn）的直接結合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數（shù）盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共（gòng）磨細粉作基質時，製品燒成時往往發（fā）生膨（péng）脹。

      直接（jiē）結合鎂鉻磚一般是指由雜質含量較（jiào）低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫（wēn）度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物晶粒之（zhī）間直接結合率高，因而抗渣性和高（gāo）溫性能好。

3.電熔再（zài）結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔（róng）鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱（chēng）為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直接結合這一（yī）特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直（zhí）接結合（hé）率更高的直接結合磚。

      由於（yú）直接結（jié）合鎂鉻磚，再結合(半再結（jié）合)鎂鉻磚都有雜質（zhì）含量低、高溫（wēn）(超高（gāo）溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高（gāo）溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工（gōng）藝基（jī）礎（chǔ）。

      直接結合和二（èr）次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生產工藝的（de）理論基礎。

鎂鉻磚（zhuān）