在普通和特（tè）種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂（měi）碳磚用量較大的有（yǒu）矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽（guī）質製品，使用的原（yuán）料有（yǒu）矽石、廢矽磚等。矽磚（zhuān）抗酸性爐渣（zhā）侵蝕能力強，但（dàn）易受堿性渣的（de）侵蝕，它的荷重軟化溫（wēn）度很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗（kàng）熱震性差。矽磚（zhuān）主要用於（yú）焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為（wéi）主要原料，耐火度（dù）1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火（huǒ）材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用（yòng）途廣泛，是（shì）生（shēng）產量大（dà）的（de）一類耐火材料。

      高鋁質（zhì）製品中的主（zhǔ）晶（jīng）相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧（yǎng）化鋁95%以上的剛玉製品是（shì）一種用途較廣的優質耐火材（cái）料。鉻磚（zhuān）主要以鉻礦為原料製成的（de），主晶相是鉻鐵礦。它對鋼（gāng）渣的耐（nài）蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重（chóng）變形（xíng）溫度較低。用鉻礦和長治鎂砂按（àn）不同比例製成的（de）鉻長治鎂（měi）磚抗熱震性好（hǎo），主要用作堿性（xìng）平爐頂磚。

      在過去的十（shí）年中，鎂碳磚的技（jì）術已經從相對溫和的開端發展（zhǎn）成為（wéi）了一（yī）係列（liè）滿足各種煉鋼應用需求的高度（dù）複雜的產品。這種對產品的進（jìn）化源（yuán）於（yú）對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼（gāng）鐵製造商對持續（xù）服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪（nǎ）種耐火組合物最能在各種操作條件下提供具有成（chéng）本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料（liào）供應商將繼續努（nǔ）力（lì），從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金（jīn）屬添（tiān）加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用（yòng）等等。

      仔細清掃窯（yáo）殼內壁的灰塵及渣屑（xiè）；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之（zhī）間灰縫控製（zhì）膠泥的塗抹（mò）要均勻飽滿，不要有缺（quē）漿（jiāng）現象。均勻的塗抹膠（jiāo）泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯（yáo）襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾（qīng）斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫（tuō）空、毛縫、蛇（shé）形彎、砌體鼓包以及混漿等（děng）通病（bìng）。