城口鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻（gè）磚，這類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結城口鎂砂和鉻鐵（tiě）礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比城口鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的（de）高溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫下能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥（ní）工業的（de）不斷發展，對耐火材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應（yīng）新形勢（shì）的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源（yuán）短缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥（ní）工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實（shí）現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破。

      發展綠（lǜ）色耐材的同時，產品（pǐn）質（zhì）量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。