鐵的（de）噴（pēn）補料氧化物反應生（shēng）成尖晶（jīng）石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成滁州鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發（fā）展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫（wēn）相之（zhī）間直接結合，矽（guī）酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－滁州鎂砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯（pī）,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。