鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用（yòng）合成的共同燒結料製成合肥鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－合肥鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率（lǜ）低（dī），耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫（wēn）度和抗（kàng）折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。