在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以（yǐ）下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚（zhuān）是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接（jiē）近其耐火度，重複煆燒後體積不收（shōu）縮,甚至略有膨脹,但（dàn）是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工（gōng）設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘（zhān）土為（wéi）主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震（zhèn）性好，屬於弱酸性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗（kàng）蝕性，用途廣泛（fàn），是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶（jīng）相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加（jiā）而（ér）增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚（zhuān）主（zhǔ）要（yào）以鉻礦為原料製成（chéng）的，主晶相是鉻鐵礦（kuàng）。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震（zhèn）性差，高溫荷重變形溫度較低。用（yòng）鉻礦和朝陽鎂砂按不同比例製（zhì）成的鉻（gè）朝陽鎂磚抗熱震性好，主要（yào）用作堿性平爐頂磚。

      在（zài）過去的十年中，鎂碳磚的技術已經（jīng）從相對溫和的開端（duān）發展成為了一係列滿足各種煉（liàn）鋼應用需求的高度複雜的（de）產品（pǐn）。這（zhè）種對產品的進化（huà）源於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾（nuò）同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合（hé）物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性（xìng）能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而（ér）取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂性（xìng）能，磚的製造和（hé）應用等等。

      仔細清（qīng）掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平（píng）整沒有凹（āo）凸不平現象鎂磚與（yǔ）磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象（xiàng）。均勻（yún）的（de）塗抹膠泥，且（qiě）用砌體搓動膠泥，使膠泥能（néng）微量擠出；窯襯（chèn）的（de）砌築要平整不能有錯（cuò）台，應力（lì）求避免錯位、傾斜、灰（huī）縫不均、離中、重縫、通縫（féng）、張（zhāng）口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓（gǔ）包以及混漿等通病。