鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時（shí）的膨脹而引（yǐn）起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成大連鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但（dàn）高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結（jié）合”鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      這種磚的特（tè）點是（shì）原（yuán）料（liào）純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－大連鎂砂（shā）共（gòng）磨壓（yā）坯煆（duàn）燒後（hòu）製作的細（xì）粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措（cuò）施（shī）。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經（jīng）高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。