鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同（tóng）燒（shāo）結料製成中山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的（de）高溫強度和（hé）抗（kàng）渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－中山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。