儋州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石（shí）為主要（yào）礦物組分（fèn）的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱（rè）穩（wěn）定性優良（liáng），對（duì）酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結儋州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火級（jí）鉻礦為原（yuán）料生產的，耐火晶粒間（jiān）為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說（shuō）的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以（yǐ）上，高溫（wēn）體（tǐ）積穩定性好，耐急冷（lěng）急熱性比儋州（zhōu）鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用（yòng），如今隨著我國水泥工業的不斷（duàn）發展，對耐火材料也（yě）提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適（shì）應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才（cái）能適應（yīng）水（shuǐ）泥（ní）工業的快（kuài）速發（fā）展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合（hé）作（zuò）力（lì）度，在綠色（sè）耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產品（pǐn）質量也必（bì）須保證（zhèng）。耐火材料壽（shòu）命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化（huà）水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細（xì）化管理程（chéng）度（dù）低等。