很多粒級物料篩分設備的（de）選用與布置耐火材料生產（chǎn）中（zhōng）常用的篩分設備為二層篩或三層篩。電爐鎂碳磚布置型式按（àn）前麵介紹的（de）平行或垂直布置即可。但（dàn）是隨著耐火材料行業（yè）技術（shù）的（de）不斷發展（zhǎn），對耐火材料的要求提高，在實際（jì）生產中必（bì）須（xū）采用更多的粒級配料以求提高製品的理化指標，這就要求（qiú）應用四層或更多層的篩（shāi）分設備（bèi）。生產實踐證明，四層篩若一（yī）體布置其篩分（fèn）效率較低，為此可采用兩台雙層篩（shāi）串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分（fèn）效率（lǜ）有較（jiào）大提高。

      工藝設備安裝設計的（de）幾（jǐ）點改進。篩上料回流係統結構型式在粉碎係統設計中通（tōng）常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成（chéng）聯（lián）合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機（jī）的加入料，其加入結構為篩上料入雙輥前的（de）直段溜管設一閘板以控製料流。這（zhè）種結構不僅加重了機前（qián）手工操作，不易調節喂料量，而且由於密封性差易造成（chéng）泄塵，為此（cǐ）在篩上料回流係（xì）統中增加一定容量（liàng）的中（zhōng）間（jiān）緩（huǎn）衝料槽，然後用給料機喂料則較好地解決了上述問（wèn）題。

      電爐鎂碳（tàn）磚是指以大慶鎂砂（shā）和石墨為原料製成的用於電爐的耐火製品。鎂碳（tàn）磚從1970年工業生產以後約（yuē）10a間，都用於電爐爐壁。由於這種（zhǒng）磚具有高耐火性，高耐侵（qīn）蝕性（xìng），優良的耐熱剝落性和高溫體積穩定性，高的抗熱震性等特性（xìng），較快地得到推廣應用。利用物料自身的襯墊作用以減（jiǎn）少磨損，降低噪音。