1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了阜新鎂砂較強的抗渣侵蝕（shí）性能和碳的低膨脹性（xìng）及高導熱（rè）性，彌（mí）補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良（liáng）性能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高（gāo）溫下無（wú）共熔關係（xì），碳的熔（róng）點在（zài）3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗（kàng）堿性渣蝕性能，MgO對堿性（xìng）渣和（hé）高鐵渣有很強的抵抗能力，同（tóng）時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的（de）MgO在高（gāo）溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體（tǐ）積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生（shēng）成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔（róng）渣中（zhōng）大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下（xià）降。同時高溫下基質中（zhōng）的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一（yī）步提高（gāo）鎂碳磚的（de）抗渣性。AMC磚（zhuān）由於具有一定的膨脹性（xìng）能，使用（yòng）後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大（dà）中型（xíng）精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係（xì）數（shù）很大，還會使（shǐ）鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚由（yóu）於（yú）基質中Al2O3與MgO發生化學反應（yīng），生成鋁鎂尖晶石，造成（chéng）製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使（shǐ）用安全。