鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成阜新鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶（róng）液結合的不（bú）燒鎂（měi）鉻磚（zhuān）。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－阜新鎂砂共磨（mó）壓坯（pī）煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。