鐵的噴補料（liào）氧化物（wù）反（fǎn）應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成沈（shěn）陽鎂鉻（gè）磚。此外（wài），還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工（gōng）藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純（chún）,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽（yán）等低（dī）熔相為孤島狀分布（bù）,因（yīn）此,顯著地（dì）提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－沈陽鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折（shé）強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。