鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招（zhāo）致鎂碳（tàn）磚熱震動搖性（xìng）差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線（xiàn）鎂碳磚的運用（yòng）壽命，影響LF爐精煉（liàn）消費。爲延（yán）伸鎂碳磚的運用壽命，研（yán）討者研討了LF爐爐渣對（duì）鎂碳磚的（de）抗腐蝕（shí）功（gōng）用的（de）影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程（chéng）實驗（yàn）選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣（zhā）和高鐵爐（lú）渣。鎂碳磚（zhuān）選用鞍鋼目（mù）前運用的渣線鎂（měi）碳磚MT-14。研討者將（jiāng）渣線鎂碳磚製成內徑（jìng）爲ф60mm×50mm，外（wài）徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣（yàng）後，將（jiāng）LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得（dé）的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝（guō）法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將兩（liǎng）種LF爐（lú）爐渣研磨成200目（mù）細粉（fěn），以熱塑性酚醛樹脂作爲結（jié）合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓（yuán）柱試樣，放於渣線（xiàn）鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度（dù）檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵（dǐ）達半球溫度時，熔渣與鎂碳（tàn）磚的潤濕（shī）角，以此（cǐ）表（biǎo）征熔渣對（duì）鎂碳磚的潤濕功用。實驗結（jié）果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少（shǎo）的LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕角（jiǎo）爲45°，鐵多的LF爐（lú）渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角爲58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚（zhuān），且鐵（tiě）少（shǎo）的熔渣潤濕現象更清楚（chǔ），對（duì）磚的（de）腐蝕更清楚。因此，可在（zài）一定範圍內調理LF爐（lú）爐（lú）渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角（jiǎo）度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析（xī）。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後（hòu）的（de）SEM形貌圖顯示，被（bèi）LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層（céng），且鐵少的試（shì）樣掛（guà）渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩（liǎng）種熔渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均（jun1）較薄，同（tóng）時，與熔（róng）渣接觸的鎂碳（tàn）磚表麵處（chù）鱗片狀石墨（mò）發作氧化，基質較（jiào）疏鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤（rùn）濕速率快，從而加速了鎂碳磚的熔（róng）蝕。研討者進一（yī）步研討（tǎo）發現（xiàn），LF爐渣首（shǒu）先潤濕鎂（měi）碳磚表麵，然後沿著（zhe）石墨氧（yǎng）化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在（zài）甘肅鎂砂顆粒（lì）周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從（cóng）而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此（cǐ）可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構（gòu），鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆（kē）粒邊角將（jiāng）被熔渣熔（róng）蝕，變得圓滑，從而使鎂碳（tàn）磚（zhuān）的腐蝕（shí）層和原磚層的組成與功用（yòng），特別是熱膨脹（zhàng）係數有（yǒu）很大差別。當在運（yùn）用進（jìn）程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚（zhuān）的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低，加（jiā）上爐襯內部溫度也（yě）較高，爐渣可以滲入（rù）到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的反響（xiǎng）層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔損，出現嚴（yán）重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現（xiàn）剝落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途（tú）徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於（yú）潤濕鎂碳磚表麵，與鎂（měi）碳磚接觸時將加速鎂碳（tàn）磚的損（sǔn）毀速（sù）率，且低鐵（tiě）LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使（shǐ）與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐（lú）鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔（róng）渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角著手，在鎂碳磚表麵構（gòu）成動搖的掛渣層，防止表麵（miàn）石墨的氧化，抑（yì）製熔渣對鎂碳（tàn）磚表麵的（de）潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改（gǎi）善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從（cóng）而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分（fèn）布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命。