廣西鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結廣西鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂（shā）原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的（de）普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比廣西鎂（měi）磚強（qiáng）。耐火磚可用（yòng）作建築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如（rú）今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更（gèng）高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火（huǒ）磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間（jiān）內，在一些關鍵性的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應（yīng）用上取（qǔ）得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高（gāo）的原因主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機（jī）成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方（fāng）法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管理程度低等。