鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳（tàn）磚的運用壽命（mìng），影（yǐng）響LF爐精煉消費（fèi）。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者研討了LF爐（lú）爐渣對鎂碳（tàn）磚的抗腐蝕功（gōng）用的影響，討論了延（yán）伸LF爐（lú）渣線用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）。鎂碳磚價錢（qián）實驗原料與進程（chéng）實驗選用LF爐（lú）用的（de）低（dī）鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂（měi）碳（tàn）磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試（shì）樣後，將LF低（dī）鐵渣和高（gāo）鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他（tā）們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以（yǐ）熱（rè）塑性酚醛樹（shù）脂作爲結合劑，將（jiāng）其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放（fàng）於渣線鎂碳磚製成的墊片上（shàng），將其置於（yú）耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半（bàn）球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角（jiǎo），以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤（rùn）濕角檢測。根（gēn）據LF爐兩種（zhǒng）爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示（shì）圖（tú），研討（tǎo）者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的（de）LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見（jiàn），LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳（tàn）磚，且鐵少的熔（róng）渣潤濕（shī）現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在（zài）一定範圍內調理（lǐ）LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多（duō）的LF爐渣對鎂碳（tàn）磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄（báo）薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被（bèi）兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵（miàn）的腐蝕層（céng）均較（jiào）薄，同時，與熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚表麵處（chù）鱗片狀石墨發作氧化，基（jī）質較疏鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕（shí）清楚強於（yú）高（gāo）鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低（dī）鐵渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角相對較小，相反條件下（xià）對鎂碳磚的潤濕速率快，從而（ér）加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚（zhuān）表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔（kǒng）侵入鎂碳磚的基質中，充填在貴州鎂砂顆粒周圍，與鎂（měi）砂顆粒中（zhōng）止化學腐（fǔ）蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶（cán）食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲（xiāng）嵌於液相中（zhōng），鎂砂（shā）顆粒邊角將被熔渣熔（róng）蝕，變得（dé）圓滑，從而使鎂碳磚的（de）腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當（dāng）在運用進程中遭到熱震作用和（hé）熱衝擊時（shí），鎂碳磚的打工麵將發作（zuò）剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的（de）條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加（jiā）上爐襯（chèn）內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部（bù）位，構成更厚的反響層，這將加（jiā）劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動（dòng）搖（yáo）性差，出現剝落（luò）損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表（biǎo）麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與（yǔ）低鐵熔渣接觸（chù）的鎂碳磚抗（kàng）腐（fǔ）蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳（tàn）磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂（měi）碳（tàn）磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖（yáo）的掛渣層，防止表麵石墨的氧化（huà），抑製熔渣對鎂（měi）碳磚表（biǎo）麵的潤濕，或許經過優（yōu）化鎂碳（tàn）磚的基質結構，改善（shàn）鎂碳磚中石墨的引入方式及（jí）參與量，調理（lǐ）基質的配料組（zǔ）成，從而影響鎂碳磚（zhuān）在運用進程中由於碳氧化構成的氣（qì）孔的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂（měi）碳磚（zhuān）的運用壽命。