之前給大家分享了很多耐（nài）火材料原料的特點及應用，今（jīn）天（tiān）介紹（shào）點不同（tóng）的——高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法

高爐出鐵口（kǒu）噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中（zhōng），常常碰到因鐵口竄煤氣（qì）而引發（fā）的鐵口噴濺，鐵口（kǒu）噴濺帶來大量（liàng）煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力（lì），造成能源浪費；大量的噴濺也（yě）會（huì）加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺（jiàn）物堆積增加（jiā）了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷（duàn）導致渣鐵出不（bú）盡（jìn），以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影（yǐng）響高爐（lú）的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以（yǐ）治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問（wèn）題之一，究其原因主（zhǔ）要是因為鐵口（kǒu）通道內（nèi）產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的（de）煤（méi）氣使順行的鐵水產生噴濺。所（suǒ）以（yǐ）要想從根本上治理鐵口噴（pēn）濺的問題，消除（chú）裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要（yào）處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產（chǎn）生產（chǎn），所以成本高、而且又需（xū）要專門的設備（bèi）和專業的（de）隊伍，因此（cǐ）比（bǐ）較麻（má）煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進（jìn）行（háng）處理，方法既（jì）簡單有效（xiào）而（ér）且也大大節約了成本。

高爐出鐵（tiě）口噴（pēn）濺問題簡易處理方（fāng）法具體步（bù）驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主（zhǔ）要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵（tiě）口進行鑽（zuàn）孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏（tāo）空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修（xiū）補料(寶九和產品（pǐn）BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度（dù）為0.5-0mm，具有流動性好的特（tè）點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫（féng）的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥（ní）炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補（bǔ）料推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同（tóng）的推力，保持20-30分鍾（zhōng）(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到（dào）炮泥和自流修補料都硬化後，就（jiù）可以（yǐ）撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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