鎂碳磚（zhuān）與鋼液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕（shí）鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現（xiàn）剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影（yǐng）響LF爐精煉消（xiāo）費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研（yán）討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用（yòng）的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚（zhuān）壽命的途徑（jìng）。鎂碳磚價（jià）錢實驗原料與進程實驗選用LF爐（lú）用的低鐵爐渣和高（gāo）鐵爐渣。鎂碳磚選用（yòng）鞍鋼目（mù）前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線（xiàn）鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高（gāo）鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳（tàn）磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成（chéng）200目細（xì）粉，以熱塑性酚醛樹（shù）脂作（zuò）爲結合（hé）劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試（shì）樣，放於渣（zhā）線鎂碳磚（zhuān）製成的墊片上，將其置（zhì）於（yú）耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚（zhuān）的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功（gōng）用。實（shí）驗結果及分析潤濕（shī）角檢測（cè）。根據LF爐兩種爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕（shī）角爲45°，鐵多的LF爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此（cǐ）可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更（gèng）清楚（chǔ），對磚的腐蝕更清（qīng）楚。因此，可在一（yī）定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而（ér）提高鎂（měi）碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形（xíng）貌圖顯示，被LF爐渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層（céng），且鐵少的試樣（yàng）掛渣層相對清楚。

      由於（yú）腐蝕時（shí）間短，被兩種熔渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳（tàn）磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化（huà），基質較疏鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對（duì）較深。這是由於低鐵渣對鎂（měi）碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂（měi）碳磚的潤濕速（sù）率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討（tǎo）者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基（jī）質中，充填在海（hǎi）北鎂（měi）砂顆粒周（zhōu）圍，與（yǔ）鎂砂顆粒中（zhōng）止化學腐蝕熔蝕（shí），生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚（zhuān）中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲（xiāng）嵌於液（yè）相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而（ér）使鎂碳磚的腐蝕（shí）層和原磚層（céng）的組（zǔ）成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱（rè）震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將（jiāng）發（fā）作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度（dù）降低，加上（shàng）爐襯內部溫度也（yě）較（jiào）高，爐渣可以滲入（rù）到耐火材（cái）料內部（bù）更深的部位，構成更厚的反響層，這將加（jiā）劇鎂碳磚內襯的熔（róng）損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由（yóu）此發作的熱震動搖性差，出現剝落損毀。延（yán）伸渣（zhā）線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角均小於90°，易於潤（rùn）濕鎂碳（tàn）磚表麵，與鎂碳磚接觸（chù）時將加速鎂（měi）碳磚的損毀速率，且低（dī）鐵（tiě）LF爐渣的潤濕（shī）現象更清楚（chǔ）。在（zài）腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗（kàng）渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕（shī）角著手（shǒu），在鎂碳磚表麵構成（chéng）動（dòng）搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的（de）潤（rùn）濕，或許經過優化（huà）鎂碳磚的（de）基質（zhì）結（jié）構，改善鎂碳磚（zhuān）中石墨的引入（rù）方式及（jí）參與量，調理基質的配料組成，從而影響（xiǎng）鎂碳磚在運用進程中由於碳氧（yǎng）化構成的氣孔的數量、尺寸（cùn）、外形（xíng）和分布（bù），進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。